一:WMS業(yè)務流程介紹
1、重型貨架入庫業(yè)務描述
1.當需要入庫前,人工通過中控室電腦或者工作臺電腦創(chuàng)建入庫單,入庫單創(chuàng)建完成后在入庫口位置使用平板電腦注冊貨載(填入物料信息、數(shù)量等信息,綁定料箱、貨物、托盤之間的關系)選擇庫檢測區(qū)。
2.貨載注冊完成后,WMS生成從入庫口到入庫檢測區(qū)的任務,將任務下發(fā)給WCS系統(tǒng),WCS控制重型貨物架區(qū)的AGV將貨物送至入庫檢測區(qū)。
3.人工在入庫檢測區(qū)檢測貨物,貨物狀態(tài)分為:整托合格、整托不合格、零散合格、零散不合格,整托合格的貨物,通過平板電腦掃描托盤條碼,修改檢測狀態(tài)為合格,WMS生成從入庫檢測區(qū)到合格品庫區(qū)的入庫任務。
4.不合格的貨物,通過平板電腦掃描托盤條碼,修改檢測狀態(tài)為合格,WMS生成從入庫檢測區(qū)到不合格品的入庫任務。
5.人工在不合格區(qū)域掃描托盤條碼,修改檢測狀態(tài)為合格,WMS生成從不合格品區(qū)域至合格品區(qū)域的任務,并將任務下發(fā)至WCS,WCS控制AGV設備執(zhí)行轉庫任務。(取內(nèi)側貨物時外側不能有貨)
6.散托合格的貨物,等待有相同的貨物時湊整進行入庫,通過平板電腦掃描托盤條碼,修改檢測狀態(tài)為合格,WMS生成從零散件區(qū)到合格品庫區(qū)的入庫任務。
7.散托不合格的貨物,當能湊整入庫時,人工通過平板電腦,選擇零散件不合格品出庫按鈕,選擇報廢、折舊處理兩種狀態(tài),選擇報廢后人工進行處理。選擇折舊處理后,入庫至貨架合格品區(qū)。
8.重型貨架入庫業(yè)務結束。
2、重型貨架出庫業(yè)務描述
1.人工創(chuàng)建出庫單,選擇要出庫的物料和數(shù)量,選擇出口位置,出口有三個位置,分別為人工分揀區(qū)、機械手位置、貨到人揀選位置。
2.WMS根據(jù)出庫單檢索符合條件的貨物出庫,然后生成出庫任務,并下發(fā)給WCS,WCS控制硬件設備執(zhí)行搬運,若出庫至人工分揀區(qū)位置和貨到人揀選位置的出口,達到位置后,人工進行拆垛,拆垛完成后,通過平板電腦下發(fā)空托回庫任務,若出庫至機械手位置的出口時,搬運任務完成時,需要調(diào)用機械手,告知機械手開始拆垛。整體任務完成后WMS更新庫存貨位信息。
3.機械手拆垛完成之后告知WCS,WCS請求空托回庫,WMS下發(fā)空托回庫任務將空托從機械手拆垛位置送至重型庫區(qū)空托貨位。
4.機械手拆垛不存在揀選,每次拆垛數(shù)量為一個整托盤。
5.重型貨架出庫業(yè)務結束。
3、密集庫區(qū)業(yè)務描述
1.機械手拆垛完成后,單個貨物通過輸送線輸送至固定式掃碼位置,進行掃碼,掃碼完成后開始入庫,入庫完成后更新庫位貨位信息。
2.需要出庫時,人工創(chuàng)建出庫單,選擇要出庫的物料和數(shù)量,WMS根據(jù)出庫單檢索庫內(nèi)符合條件的貨物生成出庫任務,并將出庫任務下發(fā)至WCS,根據(jù)出口不同,終點位置也不同。
3.若出口位置為機械WCS控制設備將貨物輸送至機械手位置,機械手進行碼垛,碼垛完成后給出信號,WCS收到信號后請求WMS生成到成品出庫口位置任務。任務生成后由重型貨架區(qū)的AGV將貨物從機械手位置將托盤送至成品出庫區(qū)位置。
4.若出口位置為人工分揀區(qū),輸送至輸送線末端后,人工進行碼垛。碼垛完成后通過平板電腦下發(fā)手工任務,將托盤送至成品出庫位置。
5.密集庫區(qū)業(yè)務結束。
4、貨到人揀選區(qū)業(yè)務描述
1.人工通過電腦下發(fā)出庫補貨,潛伏式AGV將料架頂出來放置,人工將料箱內(nèi)需要揀選的貨物拿出來,通過平板電腦掃描托盤條碼,放置在料架上,補貨數(shù)量完成后生成入庫任務。
2.WMS將入庫任務下發(fā)至WCS,WCS控制潛伏式AGV將貨物送至任務終點。
3.需要出庫時,操作人員通過WMS下發(fā)出庫單據(jù),選擇要出庫貨物種類和數(shù)量。WMS根據(jù)單據(jù)信息檢索符合條件的貨物,生成出庫任務,并將出庫任務下發(fā)至WCS,WCS控制潛伏式AGV將貨物送至播種墻位置。
4.此處產(chǎn)生的空料箱人工進行處理,放置在空料箱位置。貨到人揀選區(qū)業(yè)務結束。
5、播種墻業(yè)務描述
1.播種墻可以理解為一個庫區(qū),每個貨格為一個貨位,每個貨位前面有個揀選燈。WMS管理播種墻庫存,WCS控制貨位燈亮。
2.周轉箱綁定播種墻:掃描周轉箱碼分配貨架位置,人工根據(jù)亮燈位置將周轉箱放置在系統(tǒng)分配的播種墻貨位上。
3.訂單分配:根據(jù)貨到人揀選區(qū)出庫單,分配周轉箱。將需要揀選的物料,分配周轉箱進行存儲。
4.人工通過PDA掃描貨到人揀選出來的貨物條碼。WMS分配播種墻周轉箱位置,并將信息告知WCS,WCS控制燈亮,人工將貨物放上后燈滅。
5.播種墻出庫時,人工通過平板電腦掃描周轉箱條碼。進行解綁,解綁完成后人工將周轉箱放置在輸送線上。輸送線收到信號后,傳送至分揀平臺區(qū)域。
6.播種墻業(yè)務結束。
二、調(diào)度系統(tǒng)業(yè)務要求
1、系統(tǒng)對接:與WMS上位系統(tǒng)的軟件接口;對接內(nèi)容為接收WMS任務,執(zhí)行下發(fā)的搬運任務。任務完成后上報任務完成
2、任務分配:根據(jù)任務取貨站物理位置和車輛實時狀態(tài),確定較優(yōu)的車輛任務關系;可對任務按照起點和終點的特點進行分組;針對分組指定不同的時間優(yōu)先級策略;
3、手動充電:根據(jù)電量、任務多少、時間段來制定電池策略;
4、實時監(jiān)控:實時監(jiān)控車輛信息(設備任務信息、車輛位置信息、電池信息、報警信息);實時地圖顯示(實時顯示車輛位置);
5、任務管理:查詢歷史任務執(zhí)行情況、下發(fā)手動任務、撤銷任務、任務重新排隊;
6、人工干預,包括:移動車輛、清除任務、充電。
7、設備管理:管理現(xiàn)場乙方相關設備的狀態(tài),可通過狀態(tài)判斷是否在線。
8、交通管制:對現(xiàn)場車輛進行交通管制,通過任務優(yōu)先級和路徑算法來實現(xiàn)交通管制。
9、集成WCS功能:控制穿梭板、提升機在密集庫區(qū)內(nèi)執(zhí)行存取貨物動作。與第三方輸送線進行對接。信號傳輸。獲取現(xiàn)場所有第三方設備的狀態(tài)。
10、對接機械手:給機械手開始拆垛、開始碼垛信號,接收機械手碼垛完成、拆垛完成信號。
11、對接輸送線:給輸送線下發(fā)任務,接收獲取輸送線的狀態(tài),收集的狀態(tài)信息需要在中控大屏上進行展示。
12、對接第三方調(diào)度系統(tǒng),主要在重型貨架區(qū)域,給重型貨架區(qū)域的AGV調(diào)度系統(tǒng)下發(fā)起點終點。獲取AGV的使用狀態(tài),用于中控室大屏顯示。
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